Вид прокладки наружных и внутренних газопроводов. Прокладка газопровода: методы, оборудование, требования. Охранная зона газопровода. Изолирующие фланцы. Назначение и место установки

Монтаж газопровода – наиболее ответственный и важный этап любого строительства, на нем чреваты даже малейшие оплошности. Поэтому проводить подобные работы могут только высококвалифицированные специалисты из соответствующей службы. А мы рассмотрим особенности процесса, чтобы знать, к чему быть готовым.

Зачем газифицировать жилье?

На сегодняшний день природный газ является самым удобным и, что немаловажно, выгодным видом топлива. Рано или поздно каждый хозяин частного дома захочет газифицировать свои владения. Конечно, есть альтернатива – электричество. Однако его стоимость слишком велика и отапливать большие площади зимой таким способом весьма накладно. Плюс ко всему вы всегда будете зависеть от погодных условий – любой ураган может спровоцировать порыв кабелей и тогда придется остаться на некоторое время без еды, горячей воды и отопления. А вот испортить газовую магистраль намного сложнее.

Есть, конечно же, еще один «бабушкин» способ отопить жилье – печь или камин. Но зола, уголь, дрова, все это приведет к лишней грязи. Чтобы растапливать печку, потребуется много времени и труда, поэтому этот вариант лучше оставить в качестве альтернативы на случай апокалипсиса. Так что, как ни крути, но голубое топливо на сегодня занимает лидирующие позиции.

Каким должен быть газопровод частном доме?

Все мы знаем о взрывоопасных свойствах газа, поэтому ни о какой самодеятельности в этом вопросе и речи идти не может. Однако вам придется собрать все необходимые документы, сделать проект, подать заявки в соответствующие инстанции и т. д. А значит, приготовьтесь к посещению различных служб и очередям. Рассмотрим все требования, нарушать которые нельзя.

Все материалы, начиная от труб и заканчивая сварочными электродами, должны быть высокого качества и иметь сертификаты. Очень важно и расположение всех элементов трубопровода. Разборные соединения должны находиться только на открытых местах. Обязательно обеспечьте свободный доступ к ним. Это позволит в любой момент оценить их состояние и при необходимости провести ремонтные работы. Запрещается замуровывать трубы и иные узлы газовой сети в стены либо фундамент постройки. Также недопустимо пускать газопровод по наличникам, фанерным стенам, фрамугам, дверным, оконным коробкам и временным перегородкам. Правда, иногда позволяют провести газопровод по специально сделанному каналу в стене, но только в особых случаях и после утверждения проекта.

Не допускаются и перекосы, все трубы должны проходить строго вертикально, горизонтальные участки имеют наклон 0,002–0,005 м в сторону приборов. Если речь идет о стояке, то в этом случае допускается перекос максимум 2 мм на метр. Располагают их в основном на лестничных клетках или на кухне, а вот в санузлах и жилых комнатах подобное делать запрещено. Особого внимания требуют и краны, необходимо их установить так, чтобы ось пробки была параллельно стене. Нельзя располагать упорную гайку со стороны стены.

Очень важно выдерживать расстояния. От низа трубы до пола должно быть не менее 2,2 метра, а между верхней стороной газовой трубы и потолком необходимо оставить 10 см свободного пространства. Также нельзя располагать трубы вплотную к стенам, так как это затруднит визуальный контроль. Если это расстояние не оговорено в проекте, тогда нужно оставить промежуток, минимальная величина которого будет равна радиусу трубы, но не превышающий 10 см. Газопровод должен располагаться на опорах достаточно плотно, зазоры не допускается.

Бумажная волокита и выбор оборудования

Но прежде чем вы столкнетесь с монтажом, вам необходимо будет побегать по разным инстанциям и собрать пакет документов. Приготовьте паспорт, правоустанавливающую документацию на земельный участок и находящееся на нем строение. Еще вам нужно написать и подать в газовую службу заявление, в котором вы изъявляете желание . После этого получите бланк технических условий, он заполняется разработчиками. И только тогда можно приступать к составлению проекта.

Вам необходимо будет заключить следующие договоры:

  • о проведении работ и составлении технической документации;
  • о газификации и установке соответствующего оборудования;
  • акт ввода газового оборудования в эксплуатацию;
  • на поставку и оплату природного газа.

В некоторых случаях, если вы не отважились на , приходится протягивать трубы через участки соседей, и тогда вам понадобится от них письменное разрешение. Необходимо, чтобы к вам приехали специалисты и обследовали дымоход в доме, в завершение они обязаны выдать акт. Еще придется посетить и местное архитектурно-планировочное управление. Глава этой организации также обязан выдать разрешение на газификацию участка.

Уже было сказано, что абсолютно все материалы, особенно трубы, краны, шланги, должны иметь соответствующие сертификаты. Без наличия подобной документации вводить в эксплуатацию все эти элементы нельзя. Голубое топливо протекает по трубам диаметром в 150 мм и толщиной стенок 5 мм. В основном выбираются элементы из малоуглеродистой или низколегированной стали. В принципе, можно использовать как бесшовные, так и сварные конструкции. Естественно, газовая магистраль собирается из достаточно большого количества труб. Соединяются они газовой сваркой. К качеству электродов также предъявляются весьма серьезные требования и пренебрегать ими нельзя.

Но на этом список необходимых материалов не заканчивается, еще понадобятся и ряд мелких деталей – тройники, крестовины, муфты, переходники, угольники и заглушки. Они обычно производятся из чугуна либо стали. Чтобы хорошо зафиксировать все резьбовые элементы, следует правильно подобрать инструмент. Например, максимальное сцепление с деталью обеспечивают ключи с насечками и параллельно расположенными губками. Стоит ли упоминать о котле, колонке, печке и ином оборудование.

Не нужно затягивать и с установкой счетчика, ведь как показывает практика, он значительно сократит ваши расходы.

Порядок прокладки газоснабжения

Немного ознакомившись с теорией, можно перейти и непосредственно к практической части. Несмотря на то, что монтажом газопровода в частном доме или многоэтажке должны заниматься только специалисты, порядок проведения работ мы все-таки знать обязаны.

Как произвести прокладку газоснабжения - пошаговая схема

Шаг 1: Составление проекта

Собрав всю необходимую документацию, можно приступить и к подготовке проекта. В нем указывается абсолютно все: размеры труб и их материал, расположение различных деталей, газовых приборов. Обязательно оговариваются виды этих устройств. Указываются и места крепления счетчиков. Еще на этом этапе проводится расчет всей системы. Но учтите, делается это все специальной организацией и только при наличии у нее соответствующей лицензии. В противном случае документ будет недействителен и вам придется все переделывать, а это и лишние нервные клетки, и, конечно же, материальные затраты.

Так что очень внимательно относитесь к выбору подобной службы. Лучше всего будет обратиться в фирму, которая имеет право заниматься не только проектированием, но еще и монтажными работами. Так вы можете сэкономить около 25%. Итак, для создания проекта вам необходимо предоставить организации пакет следующих документов: технические условия и сертификаты на устанавливаемое оборудование. Если есть подземный газопровод, то, возможно, придется делать еще и топографическую съемку. Также могут попросить и исполнительную документацию на сам газопровод.

В итоге проектная организация обязана приехать на объект, изучить условия, снять все необходимые замеры, сделать чертежи, в которых указываются все точки подключения газа к отопительным и прочим приборам. После чего идет согласование технической документации в отделе газопоставляющей организации и других инстанциях. В завершение у вас на руках должен быть документ, подтверждающий, что проект полностью соответствует нормам.

Шаг 2: Подготовительные работы

Основные требования к установке газопровода мы уже рассмотрели, но следует еще и правильно подготовить или построить помещение, в котором будет располагаться все необходимое оборудование. В нем обязательно должно быть окно, которое полностью открывается. Это позволит проветривать комнату в любой момент, ведь газ известен не только своими взрывоопасными характеристиками, но еще и очень токсичен. В связи с этим следует побеспокоиться и о качественной вентиляционной системе.

Высота потолков в помещении не может быть менее 220 см. Играет роль и площадь, если у вас печь всего на 2 конфорки, то вполне достаточно будет восьми квадратов. Для трехконфорочных не менее 12 м 2 , а установить оборудование с 4 конфорками позволяется только в помещении объемом минимум 15 квадратных метров. Когда речь идет об отопительных котлах мощностью более 30 кВт, то наша котельная должна быть только отдельно расположенным зданием . Естественно, проживать в нем нельзя.

Шаг 3: Монтаж стояка

Провести газ в доме невозможно, не обустроив ввода. Он представляет собой отверстие над фундаментом. В нем устанавливают специальный футляр. Через него проходит труба, одни конец которой подведен к стояку, а второй является частью внутреннего газопровода. Стояк монтируется строго вертикально на расстоянии 15 см от стены. Для более надежной фиксации можно закрепить его крючками. Труба подводится под наклоном от стояка.

Шаг 4: Прокладывание труб

Монтируя трубопровод в стенах, его элементы пропускают только через гильзы. Обязательно покрывают участки труб, которые будут замурованными в стене, масляной краской. Затем свободное пространство между гильзой и трубой следует заполнить просмоленной паклей, а потом залить все битумом. Трубопровод в местах пересечения со стенами дома должен быть цельным, без стыков. Вообще, желательно сделать как можно меньше сварных и резьбовых соединений, соответственно трубы подбираются максимальной длины. Монолитная конструкция более надежна. В некоторых случаях, когда необходимо произвести незначительную манипуляцию с трубой, например, разогнуть, согнуть или немного развернуть, допускается подогрев газовой горелкой.

Все узлы подготавливаются внизу, на высоте проводят только сборку и крепеж подготовленных элементов. Трубы, диаметр которых не превышает 40 мм, разрешается фиксировать к строительным конструкциям посредством крючков или хомутов. При этом крепежные детали плотно загоняются в поверхность через деревянные пробки или заливаются цементом. Если используются трубы большего диаметра, то для их фиксации берутся подвески либо кронштейны.

Шаг 7: Прием

После окончания монтажа внутреннего газопровода на объект должна выехать комиссия и принять участок. Также представитель этой организации обязан провести инструктаж по технике безопасности и рассказать, как пользоваться газовым оборудованием.

Газораспределительной системой называется комплекс взаимосвязанных объектов, основным назначением которого является подача «голубого топлива» потребителю. При сборке подобных сетей должны, конечно же, соблюдаться все положенные технологии. Прокладка газопровода — дело ответственное, и пренебрегать безопасностью при выполнении таких работ нельзя ни в коем случае.

Основные составляющие газопровода

Сети, предназначенные для транспортировки «голубого топлива», включают в себя:

  • наружные магистрали населенных пунктов;
  • средства электрохимической защиты;
  • регуляторные пункты;
  • системы автоматизированного управления;
  • внутренние магистрали.

Наружным газопроводом называются трубы, протянутые вне зданий, до футляра или же отключающего устройства при вводе в помещения. Внутренняя система — это трубы, проложенные от внешней конструкции до потребителей (плиты, котла). Методы прокладки газопровода могут быть разными.

Виды систем

Классифицируюся магистрали, предназначенные для подачи «голубого топлива», по нескольким признакам:

  • виду газа (СУГ, природный);
  • количеству ступеней регулирования давления (одно- или многоступенчатые);
  • конструкции (тупиковые, кольцевые, смешанные).

В населенные пункты для использования владельцами домов и квартир поставляется в основном природный газ. СУГ (сжиженный) по магистралям транспортируется достаточно редко. В большинстве случаев его закачивают в баллоны. По трубам СУГ подается только при наличии в населенном пункте резервуарной установки или станции регазификации.

В городах и крупных поселках выполняется обычно прокладка газопровода многоступенчатого распределительного. Сборка одноступенчатого низкого давления обходится очень дорого. А поэтому монтировать такие системы целесообразно лишь в небольших деревнях. При сборке многоступенчатых газопроводов между ветками разного давления устанавливаются регуляторные пункты.

Действия перед прокладкой

Перед тем как приступать к сборке газопровода:

  • производят расчеты необходимого количества в том или ином населенном пункте газа;
  • определяются с диаметром труб;
  • определяются с необходимостью монтажа автоматизированных систем управления;
  • составляют проект наружного газопровода.

За сборку внутренних систем подачи «голубого топлива» отвечают обычно сами потребители. Подключают котлы и плиты по договору с владельцем дома лицензированные компании соответствующей специализации.

Расчет необходимого газа

При таком планировании учитываются:

  • численность населения и плотность застройки;
  • отсутствие или наличие горячего водоснабжения.

Производят расчет на предполагаемые максимальные значения К примеру, для населенных пунктов с количеством проживающих людей от 700 до 2000 и плотностью застройки 150-960 м 2 /га этот показатель будет равен 0,7-1,6 м 3 (ч·чел). При отсутствии горячего водоснабжения предполагаемый максимальный расход снижается на 25 %. Выполняют расчет с учетом перспектив развития поселка или города на 10 лет вперед.

Расчет труб

Необходимый диаметр магистралей наружного газопровода подбирают, исходя из:

  • предполагаемого расхода «голубого топлива» в часы максимального потребления;
  • потерь давления в магистрали.

Предварительные расчеты диаметра выполняют по формуле

d = 3,62*10 -2 √ Q h(273+t) /P m v,

где Q h - часовой расход при нормальном давлении, P m - абсолютное давление на участке, v — скорость движения газа.

В полученные результаты в последующем вносят коррективы в зависимости от сопротивления в магистрали (арматура, соединения, повороты). Для определения падения давления используют специальные формулы (для каждого режима подачи газа - свою).

Устройство наружных газопроводов: автоматизированные системы управления

Подобное оборудование предназначено для обеспечения наибольшей производительности магистралей. Автоматизированные РГ) имеют централизованную структуру. Основными их элементами являются:

  • контролируемые пункты (КП), устанавливаемые на наружных магистралях;
  • центральный диспетчерский пункт (верхний уровень).
  • системы распределения газа (нижний уровень).

Центральный включает в себя несколько рабочих мест, объединенных с помощью вычислительных сетей. Используются АСУ газопроводов:

  • с целью оперативного контроля распределения;
  • контроля состояния оборудования;
  • учета поступления и расхода газа.

Каким образом могут прокладываться магистрали

Тянуть газопровод допускается подземным или надземным методом. Последняя технология является наиболее экономичной. Способ прокладки под землей же при этом считается более безопасным. Именно так тянут газопроводы обычно по населенным пунктам . Однако обходится реализация такой методики дороже. В обслуживании подобная магистраль получается также более затратной.

Некоторые участки сети в крупных населенных пунктах могут прокладываться и над землей. Но слишком длинными они практически никогда не бывают. Надземная прокладка газопровода предусмотрена и на территории промышленных предприятий.

Перед н а чалом монтажа сети в обязательном порядке составляется ее схема. Проект магистрали, согласно нормативам, должен выполняться в топографическом плане.

Прокладка подземного газопровода: правила

На местности сборка газопровода выполняется с соблюдением следующих нормативов :

  • расстояние между газопроводом и другими поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м;
  • в местах пересечения с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре;
  • прокладываются газовые магистрали выше других инженерных систем;
  • футляры за пределы пересечения выводятся на расстояние не менее 2 м;
  • концы футляров заделываются гидроизоляционными материалами.

Глубина прокладки газопровода д олжна составлять по нормативам не менее 0,8 м. Но как правило, траншеи под такие системы выкапывают на один и более метров. В любом случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Требования к трубам

Подаваться "голубое топливо" в подземных системах может по стальным или полиэтиленовым магистралям. Преимуществом последних считается устойчивость к коррозии и о т носительно невысокая стоимость. Однако применять полиэтиленовые трубы для транспортировки « голубого топлива» нормативы допускают далеко не всегда. К примеру, прокладка подземных газопроводов с использованием подобного материала невозможна :

  • на территории населенных пунктов при давлении газа свыше 0,3 МПа;
  • за территорией поселений при давлении свыше 0,6 МПа;
  • для жидкой фазы СГУ;
  • при температуре стенки трубопровода ниже 15 градусов.

Коэффициент прочности труб, используемых для прокладки газовых наружных сетей, должен составлять не менее 2.

Трубы стальные газопроводные могут быть как бесшовными, так и сварными. Для подземной системы могут использоваться подобные магистрали с толщиной стенки не менее 3 мм. Разрешено для транспортировки газа применять как прямошовные трубы, так и со спиральным швом.

Технология прокладки подземных магистралей

Собираются такие системы следующим образом:

  • производится разметка строительной полосы и геодезическая разбивка горизонтальных и вертикальных углов поворотов;
  • одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся земляные работы;
  • выполняется ручная доработка траншеи;
  • выравнивается дно траншеи;
  • непосредственно перед укладкой на участок доставляются трубы;
  • трубы подвергаются осмотру с целью обнаружения дефектов;
  • плети укладываются в траншею;
  • выполняются сварные и соединительные работы;
  • производятся испытания газопровода;
  • выполняются работы по засыпке траншеи.

Готовить траншею под укладку газопровода заранее нормативами не допускается. Никаких камней и мусора на ее дне быть не должно. Трубы сваривают в плети вне траншеи. Это исключает возможность утечек в последующем. При опускании плетей нельзя допускать их ударов о дно и стенки.

Производить сборку газопроводов в зимнее время года нормативами допускается. Однако в этом случае траншею положено выкапывать до непромерзшего грунта. На скалистых участках трубы укладывают на песчаную подушку. Толщина последней должна составлять примерно 200 мм. Это позволяет исключить риск порчи труб из-за контакта с камнями.

Особые указания

Иногда газопроводы приходится тянуть по проблемным участкам местности. На оползневых территориях, а также на почвах, подверженных эрозии, прокладка конструкции должна производиться ниже границы возможного разрушения. Трубы тянут не менее чем в 0,5 метра от уровня зеркала скольжения.

Правила сборки надземных систем

Требования прокладки газопроводов этого типа предусмотрены следующие :

  • над землей газопровод должен располагаться не ниже 2,2 м в местах прохода людей, 5 м — над автодорогами, 7,1 м — над трамвайными путями, 7,3 м — в тех местах, где ездят троллейбусы;
  • расстояние между неподвижными опорами линии должно быть равно максимум 100 м при диаметре трубы до 30 см, 200 м — до 60 см, 300 м — свыше 60 см;
  • редназначенные для прокладки над землей, должны иметь толщину стенки не менее 2 мм.

Магистрали распределительного газопровода в мелких населенных пунктах часто прокладываются по опорам. Расстояние между последними напрямую зависит от диаметра труб. Так, для Ду-20 этот показатель будет равен 2,5 м, Ду-50 - 3,5 м, Ду-100 - 7 м и т. д.

Что такое охранная зона газопровода

Инженерные системы этой разновидности — сооружения взрывоопасные. Поэтому в непосредственной близости от них не должно производиться никакого строительства. Размеры охранных зон зависят от видов газопроводов:

  • высокого давления I категории (0,6-1,2 МПа) — 10 метров;
  • высокого давления II категории (0,3-0,6 МПа) — 7 м;
  • среднего давления (5-300 МПа) — 4 м;
  • низкого давления (до 5 МПа) — 2 м.

Охранная зона газопровода СУГ равна обычно 100 метрам.

Согласно нормативам один раз в год производится корректировка трассы с внесением имеющихся изменений в документацию. Для того чтобы отметить охранную зону газопровода, используются специальные столбики. Располагать их предписывается на расстоянии не более 50 м друг от друга. Обозначаются столбиками и места поворота магистрали. В пересечениях с дорогами и мостами в охранной зоне устанавливаются соответствующие предупреждающие таблички. На шоссе в таких местах также предусматриваются знаки, запрещающие стоянку.

Укладка газопроводов внутри помещений

В данном случае также должны быть соблюдены определенные нормативы безопасности. Производится транзитная прокладка газопровода внутри зданий п о внешним поверхностям стен на высоте не менее 1,5 метра от пола. Иногда трубы тянут и в каналах, накрытых щитами. Последние при этом, согласно нормативам, должны быть легкосъемными. Сквозь стены или перекрытия в металлических, изолированных негорючим материалом гильзах.

По нормативам запрещается тянуть трубы:

  • по дверным и оконным коробкам;
  • фрамугам;
  • наличникам.

Деревянные стены перед установкой газового оборудования рядом с ними должны быть изолированы асбоцементными листами. Все стыки соединяют сварным методом. Разъемные допускается делать только соединения в местах монтажа запорной арматуры.

Для сборки внутренних систем обычно используются стальные трубы. Но иногда для этой цели применяются и медные. Не допускается использовать подобные магистрали только для транспортировки СУГ.

Подключение внутреннего транзитного газопровода к внешнему и его сборка должны по нормативам производиться только специалистами лицензированной компании. После монтажа системы производятся ее испытания и приемка с подписанием соответствующего документа.


Полиэтиленовые трубы используются не только для монтажа водопроводных систем, но также и для прокладки газопроводов. Прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб производится только строго по установленным правилам. Газопроводы из полиэтиленовых труб совершенно не склонны к коррозии. Монтаж газопровода должен осуществляться профессионалами.

Где нельзя прокладывать газопроводы

1. Газопроводы, сделанные из полиэтиленовых труб, запрещено прокладывать в районах, где наблюдаются грунты II типа просадочности, а также сильнопучинистые грунты и скальные грунты.

2. Также к запрещенным местам прокладки газопроводов относятся районы, в которых имеется сейсмичность выше шести баллов.

3. Если, местность имеет уклон свыше 500%, то в данном районе прокладка газопровода запрещена.

4. Газопроводы нельзя прокладывать над поверхностью земли, а также по земле. Кроме этого запрещено устройство полиэтиленовых газопроводов внутри зданий, в коллекторах, а также каналах.

Условия прокладки газопроводов

Прокладка газопровода из полиэтиленовых труб производится согласно следующим условиям:

1. Если местность имеет уклон больше 200%, то при прокладке газопровода необходимо предпринять ряд мер, позволяющих предотвратить возможный размыв траншей.

2. Полиэтиленовый газопровод должен иметь глубину заложения больше одного места до верха трубы.

3. Газопровод из полиэтиленовых труб должен быть обязательно заключен в металлический футляр при прохождении следующих участков: пересечение автомагистралей, подземные коллекторы, подземные каналы, телефонные кабели, водостоки, силовые кабели, водопровод, тепловые сети, канализации, стенки колодца. Наружный диаметр газопроводных полиэтиленовых труб должен быть меньше внутреннего диаметра металлического футляра минимум на 10 сантиметров.

4. В одной траншее могут быть проложены сразу два газопровода из полиэтиленовых труб. Также один полиэтиленовый газопровод может быть заменен стальным. Расстояние между ними должно быть таким, чтобы можно было без каких-либо сложностей провести ремонтные работы каждого из газопроводов.

5. В районах, где наблюдается температура воздуха ниже -40 градусов Цельсия, глубина прокладки полиэтиленового газопровода обязательно должна быть не менее 1,4 метров.

Соединение полиэтиленового газопровода

При прокладке газопровода для соединения полиэтиленовых труб используется либо метод стыковой сварки, либо электромуфтовая сварка. Также можно использовать и другие способы соединения труб, допускаемые ведомственными нормативными документами.

1. Для соединения газопровода из полиэтилена с участками, выполненными из стали, используются как разъемные, так и неразъемные соединения. Разъемные соединения делаются в колодцах. Неразъемные соединения могут размещаться и в грунте, и, также, в колодцах.

2. Неразъемные соединения обычного типа можно применять только на полиэтиленовых газопроводах, имеющих давление не больше 0,3 МПа.

3. Присоединение каких-либо ответвлений к такому газопроводу может осуществляться лишь при помощи стальных вставок или соединительных деталей, изготовленных из полиэтилена.


В газопроводах низкого давления при снабжении бытовых потребителей искусственным газом должно приниматься давление до 0,002 МПа (0,02 кгс/см2), при снабжении природным газом - до 0,003 МПа (0,03 кгс/см2) я сжиженным газом -до 0,004 МПа (0,04 кгс/см2).

В газопроводах, прокладываемых внутри помещений у потребителей, допускаются следующие давления:

1) на промышленных предприятиях, в отдельно расположенных котельных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятиях - 0,6 МПа (6 кгс/см2);

2) на сельскохозяйственных и коммунальных предприятиях (бани, фабрики-прачечные, фабрики-химчистки, хлебопекарни и др.), встроенных в здания, - 0,3 МПа (3 кгс/см2);

3) в жилых и общественных зданиях, предприятиях общественного питания (рестораны, столовые, буфеты и др.), а также во встроенных в здания отопительных котельных и предприятиях бытового обслуживания (прачечные, парикмахерские, ателье и др.) - низкое давление (до 0,005 МПа).

Номинальное давление газа перед бытовыми газовыми приборами принимают следующим:

1) природные чисто газовых и газонефтяных месторождений

смеси сжиженных углеводородных газов с воздухом и другие газы с

Низшей теплотой сгорания 33,6-42МДж/м3 (8000-10 000 ккал/м3) -

2 кПа (200 мм вод. ст.), а для населенных пунктов с уже сложив

шимися системами газоснабжения номинальное давление 1,3 кПа

(130 мм вод. ст.);

2) искусственные и смешанные газы с низшей теплотой сгорания 14,7-18,9 МДж/м3 (3500-4500 ккал/м3) -1,3 кПа (130 мм вод. ст.);

3) сжиженные углеводородные газы с низшей теплотой сгорания 92,4-117,6 МДж/м3 (22 000-28 000 ккал/м3) - 3 кПа (300 мм вод. ст.).

Применяемые материалы для газопроводов и газовые приборы.

Внутри помещений прокладывают газопроводы из стальных труб; бесшовных, сварных прямошовных, спирально-шовных, водогазопро-водных и др., сварные швы которых равнопрочны основному металлу трубы. Трубы соединяют, как правило, на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения предусматривают только в местах установки запорной арматуры, газовых приборов, контрольно-измерительных приборов и др. Разъемные соединения газопроводов должны быть доступны для осмотра и ремонта. Применяют соединительные части и детали газопроводов из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные).

При изготовлении гнутых отводов или гнутых участков газопроводов из водогазопроводных труб радиус гиба следует принимать не менее 2,5 DR для труб диаметром до 40 мм включительно и 3,5 Д, для труб диаметром 40-50 мм включительно. Трубы диаметром бо-лее 50 мм для этих целей не применяются.

Для уплотнения резьбовых соединений служит льняная прядь, обмазываемая суриком или свинцовыми белилами, фторопластовый материал (ФУМ) в виде ленты и шнура, а также другие уплотнители, обеспечивающие герметичность соединений. Прокладки для фланцевых соединений изготовляют из паронита. Для соединения труб на сварке тип и марку электродов, сварочной проволоки и флюсов подбирают в зависимости от марки свариваемой стали. Для ручной электродуговой сварки стальных труб и изделий применяют толстообмазанные электроды Э42, Э46, Э50А, Э42А и Э46А. Для автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом используют сварочную проволоку марки Св-08-А, для труб из малоуглеродистых сталей и марки Св-08-ГА - для труб из низколегированных сталей. При сварке труб в среде газообразной двуокиси углерода (углекислого газа) применяют сварочную проволоку марки Св-08Г2С, при газовой сварке - сварочную проволоку марок Св-08А и Св-08ГА.

На газопроводах устанавливают вентили, краны, задвижки, предназначенные для газовой среды. Поворотные краны и затворы должны иметь ограничители поворота на 90°, а задвижки с невыдвижным шпинделем - указатели степени открытия. Краны с £>у до 80 мм должны иметь риску, указывающую направление прохода газа в пробке. Сальники кранов набивают асбестовым шнуром, пропитанным графитом, замешанным на минеральном масле.

Бытовые газовые плиты должны соответствовать требованиям ГОСТ 10798-77 и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке. Для учета расхода газа применяют объемные счетчики и расходомеры, сужающие устройства с дифференциальными манометрами. Дифференциальные манометры поставляют в комплекте с сужающими устройствами - диафрагмами или соплами.

Бытовые водонагреватели должны иметь автоматические устройства, обеспечивающие отключение горелок при прекращении подачи газа, погасании пламени и отсутствии необходимого разрежения в дымоходе.

Газовые воздушные калориферы и конвекторы для отопления зданий должны быть укомплектованы автоматическими устройствами регулирования и безопасности, обеспечивающими поддержание заданной температуры воздуха в помещении или подаваемого воздуха, а также отключение подачи газа к горелкам при недопустимом изменении давления газа или уменьшении тяги ниже минимально допустимой, при погасании пламени и остановке вентилятора, подающего воздух.

Монтажные работы. К началу монтажа систем внутреннего газоснабжения должны быть подготовлены:

1) междуэтажные перекрытия, стены и перегородки, на которых будут устанавливать газовое оборудование и приборы и монтировать газопроводы и арматуру;

2) отверстия для прокладки газопроводов в фундаментах, перекрытиях, стенах и перегородках,

3) каналы и борозды для газопроводов;

4) чистые полы или фундаменты под газовое оборудование и приборы;

5) штукатурка стен в помещениях кухонь и ванн, в которых предусмотрена установка газового оборудования;

6) облицовка стен, около которых будут устанавливать газовое оборудование и приборы и монтировать газопроводы;

7) окраска полов в местах установки газового оборудования и приборов;

8) ванны, мойки, раковины, умывальники или другие приборы, к которым подводятся трубопроводы.

При монтаже внутренних газопроводов трубы соединяют сваркой. Резьбовые и фланцевые соединения применяют в местах установки отключающих устройств, компенсаторов, регуляторов давления, контрольно-измерительных приборов и другой арматуры, а также в местах подключения газовых приборов и горелок к газопроводу. В местах соединения с арматурой или фасонными частями газопроводы не должны иметь перекосов.

Сварные и резьбовые соединения газопроводов и арматуру не допускается заделывать в стены или перекрытия. Участки газопроводов, проложенных в футлярах, не должны иметь стыковых соединений. Окрашивать их необходимо во время монтажа. Расстояние от сварного шва до футляра (при проходе газопровода через стену или фундамент) принимается не менее 100 мм.

Участки цеховых газопроводов, прокладываемых в каналах со съемными перекрытиями, должны иметь минимальное число сварных стыков. Резьбовые и фланцевые соединения на этих участках не допускаются.

Расположение опор, расстояния между ними и способы крепления газопровода следует принимать в соответствии с проектом. Газопроводы должны лежать на опорах плотно, без зазора. При разметке расположения опор нужно учитывать необходимость крепления газопровода в местах установки запорной арматуры, поворотов, ответвлений и в местах обхода колонн, пилястр, воздуховодов и т. д.

Краны на вертикальных и горизонтальных газопроводах следует размещать таким образом, чтобы ось пробки крана была параллельна стене; запрещается устанавливать кран упорной гайкой в сторону стены.

Стояки газопроводов устанавливают строго вертикально; отклонение от вертикали допускается не более 2 мм на 1 м длины газопровода.

Для удобства сборки и разборки труб необходимо предусматривать сгоны лосле отключающих кранов, установленных на ответвлениях от стояков или на лодводках к газовым приборам (считая по ходу газа), а также в местах соединений отдельных узлов газопроводов.

При установке задвижки с приводом (механическим, электрическим или гидравлическим) шпиндели необходимо располагать так, как указано в паспортах заводов-изготовителей. Вентили с ручным управлением можно устанавливать в любое положение, кроме вентилей со свободно висящим клапаном, которые должны быть расположены только шпинделем вверх.

Расстояние от стены до прокладываемого газопровода указывается проектом; при отсутствии таких указаний расстояние между газопроводом и стеной должно быть равным не менее радиуса трубы.

Запорную арматуру до установки на объекте необходимо подвергать ревизии: реконсервапди смазки, проверке сальников и прокладок, испытанию на герметичность в соответствии с требованиями государственных стандартов на изделия. При установке на газопроводах арматуры общего назначения (не предназначенной для газа) ее, кроме того, необходимо подвергать испытаниям на прочность и плотность материала.

Газопроводы внутри зданий прокладывают открыто. Вводы га-золроводов в жилые здания располагают в нежилых, доступных для осмотра газопроводов помещениях (лестничные клетки, кухни, коридоры и т. п.).

Ввод газопроводов низкого давления в технические подполья и технические коридоры и прокладка их по этим помещениям в жилых и общественных зданиях допускается только при подводке к этим зданиям наружных газопроводов во внутрикварталытых коллекторах в соответствии с требованиями указаний по проектированию внутриквартальных инженерных коммуникаций в коллекторах и технических коридорах.

Ввод газопроводов в общественные здания, здания предприятий общественного питания и объектов коммунально-бытового назначения устраивают в лестничных клетках или в помещениях, где уста-навлигают газовые приборы.

Вводы в цехи промышленных зданий и коммунальных предприятий устраивают непосредственно в помещениях, где находится оборудование, потребляющее газ, или в смежном с ним помещении, соединенном открытым дверным проемом.

Минимальное расстояние (от поверхности трубы) между газопроводами, электрооборудованием и инженерными коммуникациями внутри помещений принимают следующим:

1) при открытой электропроводке изолированных проводов или электрокабеля при параллельной прокладке - 250, а при пересечении - 100 мм;

2) при скрытой электропроводке или прокладке в трубе (от Края заделанной борозды или трубы)-50, а при пересечении - 10 мм;

3) от токонесущих частей открытых (голых) электропроводов напряжением до 1000 В- 1000 мм;

4) от распределительных и коммутационных электрощитов или шкафов - 300 мм (пересечение не допускается);

5) при прокладке инженерных коммуникаций (водопровод, канализация и другие трубопроводы) при пересечении - 20 мм, а при параллельной прокладке расстояние до них принимают по месту, обеспечивая возможность монтажа, безопасной эксплуатации и ремонта труб.

В жилых и общественных зданиях допускается пересечение осветительных проводов без зазора при условии, что электропровода заключены в эбонитовую или резиновую трубку, выступающую на 10 см с каждой стороны газопровода.

Расстояние от штепсельных розеток, выключателей, электрических звонков и других элементов электрической" сети принимают в соответствии с правилами ПУЭ, утвержденными Минэнерго СССР.

Допускается транзитная прокладка газопроводов низкого и среднего давления через помещение, где газ не потребляется, при условии, что на газопроводе нет арматуры и обеспечивается беспрепятственный круглосуточный доступ в помещение персонала, обслуживающего газопровод. Эти требования не распространяются на газопроводы, прокладываемые в лестничных клетках, тамбурах, коридорах жилых и общественных зданий. При реконструкции жилых зданий допускается транзитная прокладка газопроводов через жилые комнаты, если невозможна другая прокладка. В этом случае газопровод в пределах жилых помещений не должен иметь резьбовых соединений и арматуры.

Газовые проточные водонагреватели на несгораемых стенах помещений устанавливают на расстоянии не менее 20 мм от стены, а на трудносгораемых стенах - на расстоянии не менее 30 мм. В этом случае поверхность стены необходимо изолировать кровельной сталью по листовому асбесту толщиной 3 мм. Изолированная площадь должна выступать за габариты водонагревателя на 100 мм. При облицовке стены глазурованными плитками изоляцию не делают.

Деревянные неоштукатуренные стены в кухнях изолируют штукатуркой, асбофанерой или кровельной сталью по асбесту толщиной 3 мм. Асбест можно заменить войлоком, толщиной не менее 15 мм, пропитанным глиняным раствором. При установке стационарной газовой плиты изоляция стен должна начинаться от пола. Расстояние между задней стенкой корпуса плиты и оштукатуренной стеной принимают не менее 70 мм.

Газовые малометражные котлы и емкостные водонагреватели располагают у несгораемых стен на расстоянии не менее 15Q мм от стены, а при размещении у трудносгораемых стен требуется изоляция стены кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм или асбофанерой, выступающей на 100 мм за габариты корпуса. Если котел имеет теплоизоляцию, то изоляции стены не требуется. При Установке таких котлов на деревянном полу его также изолируют кровельной сталью по листу асбеста толщиной 3 мм. Изоляция Должна выступать на 100 мм за габариты корпуса. При установке газовых кипятильников необходимо соблюдать такие же требования.

Продукты сгорания газа от бытовых газовых приборов, печей. и Другого газового оборудования отводят в дымоход от каждого прибора, печи или агрегата обособленно по трубам из кровельной стали диаметром, равным диаметру дымоотводящего патрубка газового прибора с уклоном в сторону прибора. У газовых котлов в верхней части шиберов дымоходов предусматривают отверстие диаметром не менее 50 мм. На газовых котлоагрегатах и на боровах от них устанавливают взрывные клапаны.

Не допускается устройство вводов газопроводов в подвалы, лифтовые помещения, вентиляционные камеры и шахты, складские помещения взрывоопасных производств и другие помещения, в которые не может быть обеспечен доступ обслуживающего персонала в любое время суток.

Газопроводы низкого и среднего давления можно прокладывать по наружным стенам жилых и общественных зданий не ниже IV степени огнестойкости. Нельзя располагать резьбовые и фланцевые соединения на газопроводах под оконными проемами и балконами зданий. Газопроводы низкого давления Dy до 50 мм можно прокладывать по наружным стенам деревянных жилых домов (V степени огнестойкости). Скрытая прокладка газопроводов, за исключением газопроводов сжиженного газа, применяется только в коммунально-бытовых и промышленных предприятиях в бороздах стен, закрываемых съемными щитами с отверстиями для вентиляции.

В промышленных предприятиях, котельных, помещениях предприятий бытового обслуживания и общественного питания, лабораториях газопроводы к потребителям можно прокладывать в бетонном полу с противокоррозионной изоляцией и заделкой труб цементным раствором. В местах входа и выхода газопроводов из пола ставят футляры высотой не менее 3 см. На газопроводах, прокладываемых в бетонном полу, бороздах стен и в каналах со съемными перекрытиями, арматуру устанавливать нельзя.

Газопроводы осушенного газа можно прокладывать без уклона, а газопроводы влажного газа с уклоном от счетчика не менее 0,003, устанавливая конденсатосборники или штуцера для спуска конденсата.

В местах пересечения фундаментов, перекрытий, лестничных площадок, стен и перегородок газопроводы заключают в футляры из стальных труб или других прочных и долговечных материалов. Пространство между стенками футляра и газопровода заделывают просмоленной паклей и битумом. Конец футляра должен выступать над полом или площадкой на 5 мм, а при пересечении стен и перегородок выступов не делают. Запрещается прокладывать газопроводы через шахты лифтов, вентиляционные каналы и дымоходы.

При отсутствии газовых счетчиков и при установке в квартире только газовой плиты подводящий газопровод к плите можно располагать на уровне присоединительного штуцера, а отключающий кран устанавливать на расстоянии не менее 20 см сбоку от плиты. При верхней разводке кран размещают на спуске к плите на высоте не менее 1,5 м от пала.

Способ подвески и крепления дымоотводящих соединительных труб должен исключать возможность их прогиба. Звенья соединительных труб необходимо плотно вдвигать одно в другое по ходу газа не менее чем на 0,5 диаметра трубы. Соединительные трубы нужно плотно присоединять к дымовому каналу. Конец соединительной трубы не должен выступать за внутреннюю стенку канала; для этого у конца трубы на расстоянии, равном толщине стенки канала, должно быть ограничивающее устройство в виде гофра или шайбы, закрепленной на трубе. Соединительные трубы, изготовленные из черной листовой стали, после монтажа покрывают огнестойким лаком.

Горелки инфракрасного излучения и другие радиационные отопительные приборы перед установкой на место (до монтажа) следует проверять наружным осмотром. Указанные горелки и приборы, имеющие повреждения керамических плиток (трещины и выбоины, наплывы и загрязнения выходных отверстий керамических плиток, вмятины корпусов), применять не разрешается.

При установке газовых горелок на тепловых агрегатах необходимо выполнять следующие требования:

1) применять горелки, которые по своим характеристикам (тип, производительность, давление газа перед горелкой, теплота сгорания газа) строго соответствуют предусмотренным проектом;

2) производить осмотр горелок снаружи и внутри, а выходные отверстия для газа и воздуха прочищать от возможных засоров и продувать воздухом;

3) надежно закреплять горелки;

4) при креплении горелок к фронтовым плитам между фронтовой плитой и каркасом или обмуровкой (стенкой агрегата), а также между горелкой и фронтовой плитой устанавливать асбестовую прокладку для устранения подсоса воздуха в топку агрегата;

5) при заделке горелки в обмуровку пространство между горелкой и обмуровкой уплотнять асбестовым шнуром, а со стороны топки промазывать шамотным раствором;

6) на подводящих газопроводах и воздухопроводах к горелкам не должно быть перекосов;

7) соблюдать требования к монтажу газовых горелок, приведенные на чертежах или в заводских монтажно-эксплуатационных инструкциях.

Монтаж приборов контроля и автоматического регулирования необходимо выполнять в строгом соответствии с указаниями проекта и заводских инструкций.

Контрольно-измерительные приборы следует размещать в удобных для обслуживания и наблюдения за их показаниями местах, где они не будут подвергаться сотрясению. Приборы устанавливают строго вертикально или горизонтально и надежно закрепляют. При присоединении контрольно-измерительных и регулировочных приборов к газопроводам нужно выполнять требования СНиП.

Стеклянные термометры устанавливают в металлических гильзах, заполненных маслом, и защищают от повреждений снаружи футляром.

При прокладке прямолинейных участков газопроводов кривизна Допускается в пределах 1 мм на 1 м трубы. Ответвления присоединяют к газопроводу под прямым углом, если в проекте нет других Указаний. Газопроводы, проложенные в борозде пола к агрегатам, установленным в середине помещения промышленных и коммунально-бытовых предприятий, заделывают после испытания и покрытия их антикоррозионной изоляцией, указанной в проекте.

К монтажу всех продувочных или сбросных трубопроводов предъявляются те же требования, что и к монтажу основных газопроводов.

Прокладку импульсных линий КИП производят в соответствии с указаниями проекта, выполняя также требования монтажно-экс-плуатационной инструкции завода-изготовителя прибора. Импульсные линиц присоединяют к оборудованию, арматуре и приборам с помощью накидных гаек. Испытывают их одновременно с основными газопроводами.

Измерительные диафрагмы и дифманометры-расходомеры необходимо устанавливать согласно проекту, руководствуясь дополнительно правилами измерения расхода жидкостей, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами.

Ротационные счетчики перед установкой на место нужно очистить (промыть) от консервирующей смазки согласно указаниям заводской инструкции. Ротационные счетчики следует устанавливать горизонтально по уровню. Заливку масла в камеру шестерен и редуктора производят после окончания всех монтажных работ. Пломбируют счетчики в соответствии с указаниями заводской инструкции.

При монтаже баллонных установок и газопроводов к ним необходимо соблюдать следующие требования:

1) шкафы или защитные кожухи для баллонов должны поступать на объект в готовом виде, окрашенными, с нанесенными на них предупредительными надписями;

2) если обвязка баллонной установки (от баллонов до регуляторов давления газа) выполняется на заготовительном предприятии, то ее требуется испытывать на прочность водой давлением 2,5 МПа (25 кгс/см2);

3) газопровод, отходящий от наружной баллонной установки, должен иметь горизонтальный участок длиной не менее 0,5 м для компенсации перемещений установки в случае осадки ее основания. При соединении редуктора с газопроводом резинотканевым рукавом длиной более 0,35 м горизонтальный участок из стальной трубы не требуется.

Резинотканевые рукава, применяемые при монтаже индивидуальных баллонных установок, должны удовлетворять требованиям соответствующих ГОСТов и СНиП. При заготовке рукавов необходимой длины одновременно устанавливают арматуру для обеспечения надежного и герметичного присоединения их к баллонной установке и прибору; испытывают их гидравлическим давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2). Рукава, имеющие глубокие царапины или другие дефекты, влияющие на прочность, подлежат замене.

Газопроводы из резинотканевых рукавов , прокладываемые по стенам и другим конструкциям зданий и сооружений, укрепляют с помощью специальных скоб или хомутов, не допускающих смятия рукавов. Расстояния между скобами (хомутами) принимают в пределах 50 см.

Баллоны, наполненные сжиженным газом, устанавливают на место только после окончания монтажа баллонной установки, а приемку ее в эксплуатацию производят представители эксплуатационной организации (треста, конторы и др.).

При монтаже труб, сборке узлов и монтаже оборудования И приборов необходимо осуществлять пооперационный контроль, проверяя соблюдение уклонов газопроводов, расстояний от газопроводов до стен и до других трубопроводов, вертикальность стояков, расстояний между опорами, а также исправность действия арматуры, надежность крепления труб и оборудования, укомплектованность оборудования, качество резьбовых и сварных соединений.

Контроль за качеством работ должен проводиться как в процессе изготовления узлов и блоков, так и в процессе сборки этих узлов и монтажа внутренних газопроводов. При приемке изделий, изготовленных в ЦЗМ. и передаваемых в монтаж, необходимо проверять наличие клейм и маркировки на блоках, узлах, а также наличие технической документации и комплектность всего оборудования и материалов.

Приемка скрытых работ (прокладка газопровода в футляре через стены, перекрытия, в бороздах, очистка внутренней полости труб и др.) осуществляется в процессе производства работ.

Испытания н приемка в эксплуатацию. Смонтированные газопроводы испытывают на прочность и плотность представители строительно-монтажной организации, причем на плотность обязательно в присутствии представителей заказчика и предприятия газового хозяйства с соответствующей записью в строительном паспорте объекта.

При пневматических испытаниях газопроводов давлением до 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) для контроля применяют жидкостные V-об-разные манометры, заполненные водой. При испытательном давлении выше 0,01 МПа (0,1 кгс/см2) можно использовать V-образные манометры с ртутным заполнением, образцовые манометры или пружинные контрольные манометры

При испытании на прочность давлением свыше 0,1 МПа (1 кгс/смг) применяют пружинные манометры класса не ниже 1,5 (ГОСТ 86215-77), а при испытании на плотность-образцовые и пружинные контрольные манометры или дифманометры. Испытания на прочность производят при отключенном оборудовании, если оно не рассчитано на испытательное давление. Допускается производить испытание на прочность отдельных участков газопровода.

Плотность газопроводов в местах присоединения к ним газовых горелок проверяют представители наладочной или эксплуатационной организации путем обмыливания этих мест при розжиге оборудования под рабочим давлением газа.

При пневматических испытаниях газопроводов на прочность осмотр и проверку соединений с применением мыльной эмульсии проводят для испытания на плотность.

В жилых и общественных зданиях и коммунально-бытовых объектах газопроводы низкого давления (при снабжении природным и сжиженным газом) испытывают воздухом:

а) на прочность - давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) для выявления дефектных мест на участке от отключающего устройства на вводе в здание или лестничную клетку до кранов к приборам; испытание производят до установки на газопроводе счетчика (если он Не рассчитан на испытательное давление), причем газопровод в ме-Сте, отведенном для счетчика, соединяют перемычкой;

б) на плотность - давлением 4 кПа (400 мм вод. ст.) с подключенными газовыми приборами и установленным счетчиком.

При отсутствии счетчиков, а также при снабжении сжиженным газом испытание производят давлением 5 кПа (500 мм вод. ст.) с подключенными приборами. Газопровод считается выдержавшим испытание на плотность, если падение давления в нем в течение 5 мин не превышает 200 Па (20 мм вод. ст.).

Испытание внутренних газопроводов на плотность производят после выравнивания температур воздуха внутри газопровода и окружающей среды.

Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных и групповых баллонных установок сжиженных углеводородных газов в жилых и общественных зданиях испытывают на прочность и плотность по нормам испытания газопроводов природного газа.

Внутренние газопроводы низкого давления в отопительных и производственных котельных и помещениях промышленных и коммунальных предприятий на участке от отключающего устройства на вводе газопровода в здание (или от узла редуцирования, расположенного в здании) до отключающего устройства у газовых горелок испытывают на прочность воздухом давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2) для выявления дефектных мест и на плотность давлением 10 кПа (1000 мм вод. ст.). Продолжительность испытания на плотность должна быть не менее 1 ч; падение давления за это время допускается не более 600 Па (60 мм вод. ст.).

Газопроводы среднего давления до 0,1 МПа (1 кгс/см2) испытывают воздухом на прочность давлением 0,2 МПа (2 кгс/см2) и на плотность давлением 0,1 МПа (1 кгс/см2). Падение давления в течение 1 ч при испытании на плотность не должно превышать 1,5%.

Наполнение газопроводов водой или водяными растворами не допускается.

Трубы, фитинги и арматуру с обнаруженными на них во время испытания дефектами заменяют. Заделка или замазка трещин, раковин и свищей категорически запрещается.

Акт испытания системы на плотность подписывают представители монтажной и эксплуатационной организаций.

Смонтированную и испытанную на прочность и плотность систему монтажная организация предъявляет приемочной комиссии в составе представителей заказчика, монтажной организации, эксплуатационной организации и Госгортехнадзора (для объектов, на которые распространяются правила техники безопасности Госгортехнадзора).

При приемке внутреннего газооборудования проверяют соответствие проекту и требованиям СНиП:

а) выполненных работ и примененных материалов и оборудования;

б) уклонов газопроводов,

в) работ по монтажу газопроводов, оборудования и арматуры.

а также прочность их креплений;

г) комплектность газовых приборов и оборудования;

д) вспомогательных устройств (исправность и действие) в со

ответствии с проектом (дымоотводящих и вентиляционных уст

ройств, примененного электросилового и осветительного оборудования).

Пуск газа в газовую сеть осуществляет эксплуатационная организация (Горгаз и др.) в присутствии представителя монтажной организации.

Приемка системы газоснабжения в эксплуатацию оформляется актом.

· Как выбрать газовую плиту. Что нужно знать
·

Для прокладки подземного газопровода нужно предусмотреть то, чтобы проезжая магистраль была перекрыта, а компания, которая занимается установкой газопровода под землей, используя проекты дорог, начертила план местности для расположения оборудования и в чертеже указала точную геометрию объектов, которые прилегают к постройкам. Это обеспечит правильно расположить знаки дорожного движения, для ограничения проезда по трассе или на участки земли, где планируется прокладывать подземную газовую систему.

Такое расположение запрещающих знаков должно быть согласовано с территориальным органом дорожной инспекции, которая, в свою очередь, в случае принятия положительного решения должна выдать разрешающий ордер на производство установки магистралей под землей.

прокладка газовой трубы по участку над землей

Итак, при выполнении монтажных работ учитывается следующее :

1. Прокладывать газовую систему нужно на уровне глубины, показатель которой не менее 80 см до верхушки конструкции (короба). В участках, где не предусмотрен проезд сельскохозяйственных комбайнов, оборудования, для выполнения подземных конструкций разрешается глубина не менее чем 60 см.

2. Для местности, которая неустойчива к эрозии и оползней уровень глубины, где будут проходить монтаж газопровода, должен быть не менее границ местности, где возможны разрушающие процессы, и не меньше чем 50 см ниже уровня зеркала скольжения.

3. В участках, где пересекаются магистрали и коммуникационные системы под землей самого разного назначения, магистралей, передающих источник тепла, бесканальных систем, а также в участках, где газопровод проходит насквозь стенок колодцев, конструкцию необходимо поместить в короб или футляр. Если пересекается с теплосетями, тогда нужна установка в (сталь).

4. Если имеются конструкции с разными показателями давления в населенной местности, короб должен устанавливаться на уровне расположения инженерных сетей, которые располагаются подземно и которые, в свою очередь, находятся, ниже уровня газопровода. Окончания короба должны выводиться в обе стороны от наружных стенок коммуникационных систем, с учетом промежутка, который не должен быть менее чем 2 метра. При наличии пересечения с колодцем, промежуток должен соблюдаться в 2 см. Используя гидроизоляцию необходимо поставить на окончания короба.

5. В верхней точке наклона (за исключением участка, где происходит пересечение стенок колодца) с одной из сторон короба необходимо соорудить трубку контроля, которая будет располагаться под защитным устройством.

6. Не запрещается прокладка эксплуатационного кабеля (например, электрозащитный провод, кабель связи) в местах, между конструкциями системы и короба, который предназначен для обслуживания распределительных сетей.


Отличительные черты изделия

В строительных работах используются строительные элементы и трубы из полиэтилена, которые имеют показатель запаса такого свойства, как прочность, не меньше чем 2. Устанавливаются такие элементы, их показатель давления находится на отметке до 0,3 МПа, в населенной местности (городах, селах) и ее окружности.

Прокладывать изделия надо, используя полиэтиленовые соединительные узлы и газовые с показателем запаса не менее 2,6. Прокладывая системы, показатель перепада давления которых находится в промежутке 0,306 МПа, в населенной местности, нужно применять соединительные узлы и трубы, которые имеют показатель прочности в резерве не менее 3,2.


прокладка газовой трубы под землей частный дом

Как проводить в сельской местности?

На сельских участках разрешена прокладка газопровода из полиэтилена вместе с изделиями и соединительными узлами из полиэтилена, показатель прочностных качеств, в запасе которых составляет не менее 3,2 или из Пэ-100, показатель которого составляет более чем 2,6, а уровень глубины расположения находится на отметке не менее 90 см до верхушки трубы.

При установке таких сельских конструкций, показатель давления которых составляет до 0,6 МПа, разрешается применять изделия и соединители 100 и 80. При использовании системы, давление которой более 0,3 МПа в условиях применения пэ-80 можно, если уровень глубины устройства, которое прокладывается не менее 90 см до верхушки системы.


прокладка газовой трубы под землей на даче

В случае применения межпоселковых магистралей, давлении которых выше 1,2 МПа, желательно применять соединители пэ-100. В данной ситуации уровень глубины используемого прибора не менее одного метра, а в ситуации с газовой системой на земле, которая предназначена для орошения и вспахивания, уровень глубины должен составлять не менее чем 1,2 метра до верхушки.

При создании газопроводных магистралей с давлением большим, чем 0,6 МПа, можно использовать соединители и изделия из полиэтилена с армированием. В такой ситуации уровень глубины не менее одного метра до верхушки сооружения, а при использовании на землях орошения или вспахивания, уровень глубины закладки до верхней точки конструкции должен быть более 1,2 метра.


прокладка газовой трубы под землей технология

Прокладка магистрали из пэ-100 при рабочем высшем, чем 0,61,2 МПа, в местности в участке попадания в промышленную зону, а также на участке, который не застроен, но только в случае, если это не противоречит чертежам размещения построек, сооружений и иных предметов капитальных строительных работ, предусмотренных генпланом населенного пункта.

Производить строительство системы из полиэтилена разрешатся, применяя неразъемные соединители, в случае подтверждения их рабочего состояния и пригодности для применения в строительных работах в порядке, предусмотренном всеми нормативами. Запрещена прокладка полиэтиленовых конструкций для транспортировки газов, которые содержат хлорированный и ароматический углевод. Использование труб из меди или армированных изделий для передвижения жидкой фазы СУГ запрещено.

Имея представление о требованиях и особенностях таких конструкций, можно, даже если не осуществлять такую работу своими руками, держать все под контролем, в том числе и выполнение строительных работ, которые будут исполнять нанятые рабочие или организация. Обладая информацией в любой отрасли, даже самой минимальной, можно принести огромную пользу, как себе, так и окружающим.